应用领域 
 
 

金属和钢铁

时间:2023-04-12   访问量:53

排放测量仪监测和优化金属及钢铁生产工艺

在钢铁行业,需求不断增长,质量要求越来越高,环保法规的监管也越来越严格,为此,金属和钢铁生产企业需要提高运营效率并提供无可挑剔的产品品质。想要在这一领域获得成功,使用最现代化的测量技术是必不可少的。只有这样做,才能优化生产流程,确保优秀的产品质量。

面临的挑战

在原铁生产过程中

原铁的生产方法是在高炉中进行铁矿石还原冶炼(氧化提取),或直接还原。在冶炼过程中,使用焦炭、天然气或煤作为还原氧化物质。在高炉冶炼工艺中,将制备好的矿石(粒料、烧结矿石)和添加剂及与焦炭一起从顶部装入高炉。热风作为热能载体从底部进入。热风及还原灰气体混合物朝着与原料下沉方向相反的方向上升,烟气则从顶部排出。液态原铁与炉渣一起聚集在底部并定时抽出,然后输送到车间进行进一步的加工。

在整个工艺过程中,烟气成分是影响空气加热器中燃烧质量的关键性因素。

在焦化厂 

焦化厂是煤炭热精炼工厂,在精炼过程中,排除空气(热解)情形下通过干馏工艺将煤加到超过800℃。焦化的目的是生产工业(特别是冶金行业)使用的焦炭。

焦炭的特征是具有非常高的碳含量(>97%),而且仅有非常少的挥发性组分。在此过程中,将产生焦炉气体,这些气体将会得到进一步的利用。最合适的焦炭是在焦炭炉中干馏(“熟化”)约15小时,然后转移到冷却过程进行冷却。以前常见的湿式冷却方法大多已经被冷渣器干式冷却方法所取代。这种方法允许通过热回收锅炉回收热量,并且减少污染物的排放。

除了的灰尘以外,焦炭的生产过程还会产生其他污染物,包括二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳和有机组分。在法规限值方面,废气排放受到相关标准的监管;另外,通过确定废气成分,工作人员能够作出对生产工艺进行监测和优化的重要结论。


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